在我國，由于大部分直縫埋弧焊管生產(chǎn)企業(yè)都是遠(yuǎn)離鋼廠的，所需鋼板均需長途運(yùn)輸并進(jìn)行一定時(shí)期的室外儲(chǔ)存，結(jié)果造成鋼板在上線生產(chǎn)時(shí)有一定程度的銹蝕，以至于影響產(chǎn)品的制造質(zhì)量。因此，鋼板在進(jìn)入生產(chǎn)線對鋼板表面進(jìn)行清洗對提高鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量是非常重要的。

 

高壓清洗機(jī)的工作原理是以水為工作介質(zhì)，通常，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泵通過對水完成一個(gè)吸、排過程，將普通的水轉(zhuǎn)化為高壓低流速的水，然后輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達(dá)高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因此到達(dá)高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞�。噴出的高壓水射流切向或正向沖擊被清洗物體（工件）的表面上就稱為射流作業(yè)。高壓水射流是能量轉(zhuǎn)變與應(yīng)用最簡單的一種形式。當(dāng)高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力時(shí)，就會(huì)將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的一種清洗設(shè)備。高壓清洗機(jī)因?yàn)槭鞘褂酶邏核�柱清理污垢，所以高壓清洗機(jī)也是世界公認(rèn)最科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一。

 

之前我們介紹了《高壓清洗機(jī)清洗鋼板的壓力、流量選擇介紹》以及《高壓清洗機(jī)在鋼板清洗應(yīng)用中壓力、流量變化對水射流打擊力的影響》，以下主要介紹高壓清洗機(jī)在鋼板清洗應(yīng)用中壓力、流量的合理匹配。

高壓清洗機(jī)在鋼板清洗應(yīng)用中壓力、流量的合理匹配：

 

下圖列出了在相同的水射流打擊力(10MPa壓力和23L/min流量產(chǎn)生的理論最大水射流打擊力54N)情況下，不同壓力相匹配的流量和工作功率。

 

 

從上圖可以看出，不同壓力和流量的高壓清洗機(jī)可以產(chǎn)生同樣的水射流打擊力，而在產(chǎn)生相同的水射流打擊力(54N)時(shí)，不同的射流壓力需要匹配不同的射流流量，而且高壓清洗機(jī)工作壓力選取的越高，工作時(shí)所需的功率也越高。例如，在同樣具有54N的水射流打擊力時(shí)，高壓清洗機(jī)壓力10MPa，流量23L/min工作時(shí)的功率為3.8kw，而壓力60MPa，流量9.4L/min的高壓清洗機(jī)工作時(shí)的功率為9.4kw，即工作時(shí)的功率消耗提高了59.6%。

 

綜上所述，我們可以看出高壓清洗機(jī)壓力和流量的提高都會(huì)使水射流打擊力提高，但不是壓力越高水射流打擊力提高的幅度就越大，如流量為23L/min時(shí)，壓力在10MPa～100MPa之間每增加10MPa，水射流打擊力增加的幅度由10MPa～20MPa之間的29.2%降為90MPa～100MPa之間的5.1%；而壓力為10MPa時(shí)，流量在10L/min～90L/min之間每增加10L/min，水射流打擊力增加的幅度由10L/min～20L/min之間的50%降為80L/min～90L/min之間的11.6%。所以在確定高壓清洗機(jī)壓力和流量時(shí)，在工作壓力大于等于垢物破壞的門限壓力值時(shí)，應(yīng)首先優(yōu)化匹配水射流流量和壓力，以便于以最小的能耗獲得最大的水射流打擊力和清洗能力。