在熱軋校直鋼材的過程中，鋼材表面的爐生氧化鐵皮(俗稱鱗皮)是影響鋼材表面質量的主要原因之一，由于它的存在致使鋼材表面產生凹坑、麻點、氧化鐵皮壓入等多種缺陷，給鋼廠和使用方帶來了較嚴重的經濟損失和潛在的危害，并極大削弱了廠家產品的市場競爭力。為此，北京德高潔清潔設備有限公司組織技術力量歷經數(shù)月，終于研發(fā)成功一套高效全自動SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)并投入應用，以下主要介紹SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)噴水除鱗方式選擇。

 

 

SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)熱軋鋼坯采用的高壓水除鱗噴水方式有兩種，一種是連續(xù)噴水除鱗方式，而另一種則是周期性間斷式噴水除鱗方式。

 

我們已知參數(shù)為最大鋼坯規(guī)格180×220 mm、鋼坯長度3 m、出爐輥道速度1m/s、除鱗速度1m/s，由此可知每根鋼坯除鱗時間為3s。考慮選取鋼坯頭部超前噴水時間1s，鋼坯尾部滯后停水時間0.6s，則單支鋼坯高壓水除鱗總時間為4.6s。設計初設定的SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)最大過鋼坯能力為每小時120根，那么每根坯料平均時間就是30s，則除鱗間斷時間為25.4s，除鱗間斷時間與除鱗工作時間之比為5.5。故除鱗點設計為周期性間斷式噴水除鱗方式。工藝流程如下圖所示。

 

 

最后經使用單位驗證后證明，上述技術方案成熟先進，設備運行穩(wěn)定，并取得了良好效果。