高壓水射流除磷系統(tǒng)參數(shù)選擇注意事項(xiàng)
高壓水射流除磷具有適用鋼種范圍廣、除凈率高、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。在熱態(tài)除磷和冷態(tài)除磷中得到了廣泛的應(yīng)用，目前已成為當(dāng)今除磷方法的首選。影響除磷效果的因素主要有氧化鐵皮與鋼板表面的粘附力、高壓水壓力、噴嘴的噴射角度、噴嘴當(dāng)量通徑、噴嘴位置和集水管之間噴嘴布置方式等。[查看詳情]
高壓噴嘴對(duì)超高壓清洗機(jī)的影響
超高壓清洗機(jī)的功率、壓力確定時(shí)，此時(shí)噴嘴口徑越大，流量就越大，這說(shuō)明超高壓水更容易從噴嘴噴出，形成射流。所以單位質(zhì)量水流的能量損失會(huì)更小，也就是說(shuō)壓力損失會(huì)更小，整個(gè)系統(tǒng)的能力利用率會(huì)很高。[查看詳情]
工業(yè)高壓清洗機(jī)的幾大常見(jiàn)故障分析
當(dāng)打開高壓清洗機(jī)電源開關(guān)后，機(jī)器雖然有高壓輸出，但清洗效果并不太好。造成這種現(xiàn)象的原因很可能是：清洗槽內(nèi)液體溫度太高；[查看詳情]
管道內(nèi)壁高壓清洗機(jī)主要參數(shù)的選擇
首先我們來(lái)看看噴嘴的選型對(duì)管道清洗的影響。錐柱形狀孔型的高壓噴嘴，內(nèi)孔由圓錐形過(guò)渡到圓柱形。高壓水射流要想達(dá)到良好的清洗效果，壓力和流量的選擇與匹配是非常關(guān)鍵的。[查看詳情]
催化裝置油漿蒸汽發(fā)生器不同清洗方式對(duì)比
高壓水射流清洗技術(shù)已經(jīng)在石油化工行業(yè)檢修清洗中得到普遍的應(yīng)用。我們通過(guò)不同的清洗方式進(jìn)行了對(duì)比，為石油化工企業(yè)冷換設(shè)備高壓水射流清洗提供了相關(guān)參考依據(jù)。[查看詳情]
提升高壓清洗機(jī)清洗效果的有效方法
高壓清洗機(jī)的清洗過(guò)程包括四個(gè)基本要素，這四個(gè)要素分別是：污染物、介質(zhì)、基體和清洗作用力。實(shí)際上直接影響清洗效果的是——作用于被清洗物體上的作用力。高壓清洗機(jī)清潔本身工作參數(shù)，如額定工作壓力、水流每分鐘，電機(jī)和高壓泵可持續(xù)操作時(shí)間等等，這些都是直接影響清洗效果。[查看詳情]
怎樣減少高壓噴嘴的磨損——【高壓清洗機(jī)使用技巧】
高壓清洗機(jī)在不同領(lǐng)域的清洗作業(yè)要對(duì)噴嘴合理選型。噴嘴的孔徑、噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、噴嘴加工精度和噴嘴材料都要與系統(tǒng)進(jìn)行合理的匹配，這樣在達(dá)到清洗效果的同時(shí)，還會(huì)減少對(duì)設(shè)備的損傷。[查看詳情]
管道清洗軟管與管道清洗噴頭的選擇
管道清洗方案要根據(jù)被清洗管道的技術(shù)要求和基本參數(shù)為基準(zhǔn)；另外，受管道輸送物料的性質(zhì)、運(yùn)行工況及清管周期等因素的影響，清洗參數(shù)的選擇也不同。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在船舶清洗上的選型試驗(yàn)
不同的工作環(huán)境、不同的清洗需求，要采用不同的型號(hào)的高壓清洗機(jī)。那怎樣才能準(zhǔn)確的確定我們所需要的設(shè)備型號(hào)呢？這就需要我們?cè)诓煌膲毫�、流量情況下進(jìn)行試驗(yàn)，然后找到適合的壓力流量等級(jí)。我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)分別采用50Kg、100Kg、150Kg、200Kg、300Kg壓力對(duì)標(biāo)志船積垢、鳥糞和航道工作艇、躉船水線處青苔進(jìn)行沖洗試驗(yàn)。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在涂裝車間應(yīng)用的特點(diǎn)
高壓清洗機(jī)具有設(shè)備一次性投入成本低、后期運(yùn)行維護(hù)成本低以及較高使用效率的優(yōu)點(diǎn)，在汽車涂裝車間可以很好的應(yīng)用，能夠順利清洗滑橇清洗間中的電泳橇體、中涂橇體以及面漆橇體上的干漆，還能夠?qū)娖崾腋駯虐迤嵩约巴垦b車間的其他工位器具進(jìn)行清洗。目前在我國(guó)使用高壓清洗機(jī)清洗汽車涂裝車間噴漆室格柵板、滑撬已成為業(yè)內(nèi)的首選方案。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)日常維護(hù)：噴嘴的磨損因素及更換時(shí)間
當(dāng)高壓清洗機(jī)的噴嘴噴出的噴霧形狀發(fā)生改變，而且還有明顯的條痕以及無(wú)法正常噴霧的現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，需要及時(shí)更換噴嘴。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在管道清洗時(shí)的注意事項(xiàng)
選購(gòu)管道清洗設(shè)備時(shí)要根據(jù)管道實(shí)際情況和施工環(huán)境計(jì)算高壓清洗機(jī)的水射流壓力，來(lái)選用設(shè)備類型。還要詳細(xì)審查企業(yè)的設(shè)計(jì)制造資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量，不能一味地比較價(jià)格，這樣對(duì)使用者來(lái)講設(shè)備的安全可靠性有一定風(fēng)險(xiǎn)。[查看詳情]
高壓水射流清洗安全注意事項(xiàng)
使用高壓清洗機(jī)前要先檢查高壓軟管是否能夠正常工作，軟管要放置在人員較少且比較安全的地方；不要在凹凸不平的地面上拖拉軟管，以免造成損傷。[查看詳情]
高壓水射流管道清洗參數(shù)選擇
管道清洗方案要根據(jù)被清洗管道的技術(shù)要求和基本參數(shù)為基礎(chǔ)的，受管道輸送物料的性質(zhì)、運(yùn)行工況及清管周期等因素的影響，清洗參數(shù)的選擇也不同。[查看詳情]
如何做好船舶附著海生物的防除
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司清洗船舶海生物層使用的空化射流清洗設(shè)備，主要是利用水動(dòng)力空化效應(yīng)，可消滅和清除各種成分和厚度的生物污垢(海藻、軟體動(dòng)物和貝殼類等)。[查看詳情]
空化射流水下清洗裝置檢修標(biāo)準(zhǔn)
空化射流水下清洗裝置主要應(yīng)用于水下，要在水流速度不大于0.5 m/s，波高不高于2 m，海況低于4級(jí)，水下能見(jiàn)度較高的海域進(jìn)行空化射流作業(yè)。由于工作環(huán)境的特殊性，不僅設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和檢修，水下操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照規(guī)范操作。[查看詳情]
船體受海生物污染的主要影響與解決方法
采用德高潔空化射流清洗船舶海生物污垢，可直接在水下進(jìn)行清洗，船舶不用進(jìn)塢；直接使用設(shè)施所在水域的淡水或海水進(jìn)行清洗，不浪費(fèi)資源不造成污染。[查看詳情]
有效提高噴嘴壽命的幾個(gè)方法
噴嘴的壽命主要取決于材質(zhì)選擇、加工質(zhì)量和硬度處理幾個(gè)環(huán)節(jié)。[查看詳情]
高壓清洗噴嘴、噴頭的性能參數(shù)
選擇到合適的噴嘴、噴頭，不僅要選擇類型和材質(zhì)，還要了解噴頭、噴嘴的性能參數(shù)，從而更好的發(fā)揮清洗設(shè)備的效率。[查看詳情]
超高壓清洗機(jī)清洗油管適用選型介紹
將高壓水射流技術(shù)應(yīng)用在石油管道清洗，是利用高壓柱塞泵和專用于管道清洗的特制噴嘴產(chǎn)生高壓水流，使高壓水射流強(qiáng)大的沖擊力作用在管道壁的污垢上，以達(dá)到油管清洗的目的。[查看詳情]
船底附著海生物的附著特點(diǎn)和去除
海生物的附著量和艦船在港灣相對(duì)�？康臅r(shí)間成正比，�？康臅r(shí)間越長(zhǎng)，附著的量就越大，經(jīng)常航行的艦船則附著較少。[查看詳情]
高壓噴槍操作人員使用安全注意事項(xiàng)
操作噴槍人員必須經(jīng)過(guò)高壓噴槍安全操作培訓(xùn)，熟練掌握高壓噴槍使用方法及注意事項(xiàng)。必須專人操作，熟悉全部的裝置和控制件，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員操作設(shè)備。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)高壓泵的保養(yǎng)維護(hù)技巧
高壓泵使用壽命的長(zhǎng)短，與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度有很大關(guān)系。[查看詳情]
金屬表面除銹方法分析對(duì)比
目前國(guó)內(nèi)采用的金屬表面除銹方法主要有化學(xué)清洗、機(jī)械除銹、手工除銹這三種方法。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的合理匹配
噴嘴是高壓清洗機(jī)對(duì)外做功的最直接執(zhí)行元件，噴嘴的選型和材質(zhì)等直接影響高壓清洗機(jī)的性能及清洗效果。[查看詳情]
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